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中國電建西北院西安引漢濟渭子午水廠及配水干線(一期)廠內(nèi)構(gòu)(建)筑物及室外管網(wǎng)施工項目鋼制管材采購項目招標(biāo)公告

   2025-07-14 IP屬地 北京市 移動中國電力招標(biāo)采購網(wǎng)dlztb0
核心提示:一、招標(biāo)條件西北勘測設(shè)計研究院(以下簡稱招標(biāo)人)以公開招標(biāo)方式采購鋼制管材采購,采
一、招標(biāo)條件

西北勘測設(shè)計研究院 (以下簡稱“招標(biāo)人”)以公開招標(biāo)方式采購鋼制管材采購,采購材料計劃使用已落實的資金用于本次招標(biāo)后所簽訂合同的支付。

二、項目概況、招標(biāo)范圍

1、項目概況:

1.1、項目名稱:西安引漢濟渭子午水廠及配水干線(一期)廠內(nèi)構(gòu)(建)筑物及室外管網(wǎng)施工項目

1.2、項目描述:本工程為西安引漢濟渭子午水廠及配水干線(一期)工程,設(shè)計規(guī)模為35 萬m3/d(總規(guī)模為70 萬m3/d),凈水工藝采取“沉砂格柵配水井+靜態(tài)混合器+機械混合、絮凝+平流沉淀池+V 型濾池+臭氧-活性炭+膜處理+消毒接觸池+清水池”的全流程處理工藝。服務(wù)范圍主要為主城區(qū)和長安區(qū)(含常寧片區(qū)、航天基地)。

1.3、項目

貨物需求及供貨范圍一覽表

外防腐
球墨鑄鐵管內(nèi)防腐采用水泥砂漿襯里,采用內(nèi)襯抗硫水泥,符合ISO4179標(biāo)準(zhǔn):外防腐采用表面涂鋅加環(huán)氧煤瀝青防腐漆兩道,干膜厚度不小于70μm,內(nèi)防腐均由制管廠完成。
內(nèi)防腐
鋼管內(nèi)防腐采用符合飲用水衛(wèi)生要求的無毒環(huán)氧涂料防腐層,二底二面,底漆單道干膜厚度≥80μm,面漆單道干膜厚度≥60μm,總于膜厚度要求不低于500μm。

m

347.00

1.2

K9級T型帶內(nèi)襯球墨 DN200

m

465.00

1.3

K9級T型帶內(nèi)襯球墨 DN300

m

950.00

1.4

Q235B鋼管 D1020*10

表面處理
1) 采用水泥砂漿襯里內(nèi)防腐時,表面處理應(yīng)徹底清除管道內(nèi)壁的浮銹、氧化鐵皮、焊渣、油污等,焊縫的突起高度不得大于防腐層設(shè)計厚度的1/3,并符合GB50268-2008和SY/T4074-2016的規(guī)定。
2)采用各種防腐涂料防腐層時,內(nèi)外壁表面處理應(yīng)達到GB8923-2011《涂覆涂料前鋼材表面處理表面清潔度的目視評定:1~4部分》Sa2.5級;配件可采用人工除銹,應(yīng)達到St3級標(biāo)準(zhǔn)。
內(nèi)防腐
口徑鋼管內(nèi)防腐采用符合飲用水衛(wèi)生要求的無毒環(huán)氧涂料防腐層,二底二面,底漆單道干膜厚度≥80μm,面漆單道干膜厚度≥60μm,總于膜厚度要求不低于500μm.
外防腐
(1)埋地鋼管外防腐
室外埋地鋼管及其配件的外防腐,采用熔融結(jié)合環(huán)氧粉末涂層,涂層干膜總厚度不小于400μm,具體要求見GB50268-2008.
(2)非埋地鋼管外防腐
非埋地鋼管采用高分子聚氨脂管道防腐漆,采用環(huán)氧富鋅底漆一道、環(huán)氧云鐵中間漆一道和耐候聚氨酯防腐面漆二道,干膜總厚度不少于150μm,用量不小于0.4kg/m2;室外暴露管道再加氯璜化防腐面漆二道,面漆顏色由建設(shè)單位自行決定。
(3)浸入水體中鋼管
內(nèi)外壁防腐均采用符合飲用水衛(wèi)生要求的無毒環(huán)氧涂料防腐層,二底二面,底漆單道干膜厚度≥80μm,面漆單道干膜厚度≥60μm,總干膜厚度要求不低于500μm。
焊接及卷管要求
卷管加工應(yīng)符合《給排水管道工程施工及驗收規(guī)范》(GB50268-2008)的要求,允許偏差應(yīng)符合其表5.3.2-2的要求。鋼管焊接質(zhì)量應(yīng)嚴(yán)格按GB50236-2011及GB50268-2008的要求進行

m

66.99

1.5

Q235B鋼管 D1220*12

m

685.69

1.6

Q235B鋼管 D1420*12

m

1030.69

1.7

Q235B鋼管 D159*4.5

m

230.55

1.8

Q235B鋼管 D1620*14

m

475.86

1.9

Q235B鋼管 D2020*18

m

255.53

1.10

Q235B鋼管 D219*6

m

98.81

1.11

Q235B鋼管 D2220*20

m

413.71

1.12

Q235B鋼管 D2420*20

m

147.89

1.13

Q235B鋼管 D325*8

m

942.26

1.14

Q235B鋼管 D377*8

m

93.86

1.15

Q235B鋼管 D426*10

m

163.02

1.16

Q235B鋼管 D426*10

m

879.32

1.17

Q235B鋼管 D530*10

m

95.84

1.18

Q235B鋼管 D630*10

m

97.80

1.19

Q235B鋼管 D720*10

m

116.04

1.20

Q235B鋼管 D820*10

m

35.78

1.21

Q235B鋼管 D820*10

m

1087.88

1.22

Q235B鋼管 D89*4

m

65.08

1.23

SS304不銹鋼管 DN100

壁厚3.2mm,不銹鋼管安裝前應(yīng)進行脫脂、酸洗、鈍化,安裝后應(yīng)進行氮氣吹掃、脫脂、酸洗及鈍化。為方便管道進行上述處理,管道可采用3m一節(jié)法蘭連接,當(dāng)采用氬弧焊接時,應(yīng)每隔一定距離預(yù)留對管道進行處理的接口。不銹鋼管采用氮氣試壓,試驗壓力為工作壓力的1.3倍,氣密性試驗壓力為工作壓力的1.15倍

m

195.37

1.24

SS304不銹鋼管 DN50

壁厚2.9mm,不銹鋼管安裝前應(yīng)進行脫脂、酸洗、鈍化,安裝后應(yīng)進行氮氣吹掃、脫脂、酸洗及鈍化。為方便管道進行上述處理,管道可采用3m一節(jié)法蘭連接,當(dāng)采用氬弧焊接時,應(yīng)每隔一定距離預(yù)留對管道進行處理的接口。不銹鋼管采用氮氣試壓,試驗壓力為工作壓力的1.3倍,氣密性試驗壓力為工作壓力的1.15倍

m

759.72

1.25

SS304不銹鋼管 DN65

壁厚3.2mm,不銹鋼管安裝前應(yīng)進行脫脂、酸洗、鈍化,安裝后應(yīng)進行氮氣吹掃、脫脂、酸洗及鈍化。為方便管道進行上述處理,管道可采用3m一節(jié)法蘭連接,當(dāng)采用氬弧焊接時,應(yīng)每隔一定距離預(yù)留對管道進行處理的接口。不銹鋼管采用氮氣試壓,試驗壓力為工作壓力的1.3倍,氣密性試驗壓力為工作壓力的1.15倍

m

103.24

1.26

低壓不銹鋼管SS316L DN300

壁厚4.5mm,不銹鋼管安裝前應(yīng)進行脫脂、酸洗、鈍化,安裝后應(yīng)進行氮氣吹掃、脫脂、酸洗及鈍化。為方便管道進行上述處理,管道可采用3m一節(jié)法蘭連接,當(dāng)采用氬弧焊接時,應(yīng)每隔一定距離預(yù)留對管道進行處理的接口。不銹鋼管采用氮氣試壓,試驗壓力為工作壓力的1.3倍,氣密性試驗壓力為工作壓力的1.15倍

m

56.28

鋼質(zhì)彎頭、三通

     

2.1

鋼制45°彎頭 DN1200

焊接接頭,加工完畢后,外表面刷底漆一遍,內(nèi)外防腐按設(shè)計總說明要求處理。
表面處理
1) 采用水泥砂漿襯里內(nèi)防腐時,表面處理應(yīng)徹底清除管道內(nèi)壁的浮銹、氧化鐵皮、焊渣、油污等,焊縫的突起高度不得大于防腐層設(shè)計厚度的1/3,并符合GB50268-2008和SY/T4074-2016的規(guī)定。
2)采用各種防腐涂料防腐層時,內(nèi)外壁表面處理應(yīng)達到GB8923-2011《涂覆涂料前鋼材表面處理表面清潔度的目視評定:1~4部分》Sa2.5級;配件可采用人工除銹,應(yīng)達到St3級標(biāo)準(zhǔn)。
內(nèi)防腐
口徑鋼管內(nèi)防腐采用符合飲用水衛(wèi)生要求的無毒環(huán)氧涂料防腐層,二底二面,底漆單道干膜厚度≥80μm,面漆單道干膜厚度≥60μm,總于膜厚度要求不低于500μm.
外防腐
(1)埋地鋼管外防腐
室外埋地鋼管及其配件的外防腐,采用熔融結(jié)合環(huán)氧粉末涂層,涂層干膜總厚度不小于400μm,具體要求見GB50268-2008.
(2)非埋地鋼管外防腐
非埋地鋼管采用高分子聚氨脂管道防腐漆,采用環(huán)氧富鋅底漆一道、環(huán)氧云鐵中間漆一道和耐候聚氨酯防腐面漆二道,干膜總厚度不少于150μm,用量不小于0.4kg/m2;室外暴露管道再加氯璜化防腐面漆二道,面漆顏色由建設(shè)單位自行決定。
(3)浸入水體中鋼管
內(nèi)外壁防腐均采用符合飲用水衛(wèi)生要求的無毒環(huán)氧涂料防腐層,二底二面,底漆單道干膜厚度≥80μm,面漆單道干膜厚度≥60μm,總干膜厚度要求不低于500μm。
焊接及卷管要求
卷管加工應(yīng)符合《給排水管道工程施工及驗收規(guī)范》(GB50268-2008)的要求,允許偏差應(yīng)符合其表5.3.2-2的要求。鋼管焊接質(zhì)量應(yīng)嚴(yán)格按GB50236-2011及GB50268-2008的要求進行

20.00

2.2

鋼制45°彎頭 DN1400

10.00

2.3

鋼制45°彎頭 DN150

4.00

2.4

鋼制45°彎頭 DN1600

4.00

2.5

鋼制45°彎頭 DN2000

4.00

2.6

鋼制45°彎頭 DN2200

4.00

2.7

鋼制45°彎頭 DN300

12.00

2.8

鋼制45°彎頭 DN350

6.00

2.9

鋼制45°彎頭 DN400

8.00

2.10

鋼制45°彎頭 DN500

2.00

2.11

鋼制45°彎頭 DN800

10.00

2.12

鋼制90°彎頭 DN1200

31.00

2.13

鋼制90°彎頭 DN1400

3.00

2.14

鋼制90°彎頭 DN150

5.00

2.15

鋼制90°彎頭 DN1600

2.00

2.16

鋼制90°彎頭 DN2000

4.00

2.17

鋼制90°彎頭 DN2200

1.00

2.18

鋼制90°彎頭 DN2400

1.00

2.19

鋼制90°彎頭 DN300

2.00

2.20

鋼制90°彎頭 DN350

3.00

2.21

鋼制90°彎頭 DN400

9.00

2.22

鋼制90°彎頭 DN800

6.00

2.23

鋼制等徑45°斜三通 DN300 PN=1.0MPa

焊接接頭,加工完畢后,外表面刷底漆一遍,內(nèi)外防腐按設(shè)計總說明要求處理。
表面處理
1) 采用水泥砂漿襯里內(nèi)防腐時,表面處理應(yīng)徹底清除管道內(nèi)壁的浮銹、氧化鐵皮、焊渣、油污等,焊縫的突起高度不得大于防腐層設(shè)計厚度的1/3,并符合GB50268-2008和SY/T4074-2016的規(guī)定。
2)采用各種防腐涂料防腐層時,內(nèi)外壁表面處理應(yīng)達到GB8923-2011《涂覆涂料前鋼材表面處理表面清潔度的目視評定:1~4部分》Sa2.5級;配件可采用人工除銹,應(yīng)達到St3級標(biāo)準(zhǔn)。
內(nèi)防腐
鋼管內(nèi)防腐采用符合飲用水衛(wèi)生要求的無毒環(huán)氧涂料防腐層,二底二面,底漆單道干膜厚度≥80μm,面漆單道干膜厚度≥60μm,總于膜厚度要求不低于500μm.
外防腐
(1)埋地鋼管外防腐
室外埋地鋼管及其配件的外防腐,采用熔融結(jié)合環(huán)氧粉末涂層,涂層干膜總厚度不小于400μm,具體要求見GB50268-2008.
(2)非埋地鋼管外防腐
非埋地鋼管采用高分子聚氨脂管道防腐漆,采用環(huán)氧富鋅底漆一道、環(huán)氧云鐵中間漆一道和耐候聚氨酯防腐面漆二道,干膜總厚度不少于150μm,用量不小于0.4kg/m2;室外暴露管道再加氯璜化防腐面漆二道,面漆顏色由建設(shè)單位自行決定。
(3)浸入水體中鋼管
內(nèi)外壁防腐均采用符合飲用水衛(wèi)生要求的無毒環(huán)氧涂料防腐層,二底二面,底漆單道干膜厚度≥80μm,面漆單道干膜厚度≥60μm,總干膜厚度要求不低于500μm。
焊接及卷管要求
卷管加工應(yīng)符合《給排水管道工程施工及驗收規(guī)范》(GB50268-2008)的要求,允許偏差應(yīng)符合其表5.3.2-2的要求。鋼管焊接質(zhì)量應(yīng)嚴(yán)格按GB50236-2011及GB50268-2008的要求進行
參考圖集
需符合圖紙施工總說明2.3章節(jié)要求:主標(biāo)圖集(3)鋼制管件02S403及(19)鋼制管配件STS-W-07(院通用圖集)

9.00

2.24

鋼制等徑45°斜三通 DN500 PN=1.0MPa

2.00

2.25

鋼制等徑三通 DN1200 PN=1.0MPa

焊接接頭,加工完畢后,外表面刷底漆一遍,內(nèi)外防腐按設(shè)計總說明要求處理。
表面處理
1) 采用水泥砂漿襯里內(nèi)防腐時,表面處理應(yīng)徹底清除管道內(nèi)壁的浮銹、氧化鐵皮、焊渣、油污等,焊縫的突起高度不得大于防腐層設(shè)計厚度的1/3,并符合GB50268-2008和SY/T4074-2016的規(guī)定。
2)采用各種防腐涂料防腐層時,內(nèi)外壁表面處理應(yīng)達到GB8923-2011《涂覆涂料前鋼材表面處理表面清潔度的目視評定:1~4部分》Sa2.5級;配件可采用人工除銹,應(yīng)達到St3級標(biāo)準(zhǔn)。
內(nèi)防腐
鋼管內(nèi)防腐采用符合飲用水衛(wèi)生要求的無毒環(huán)氧涂料防腐層,二底二面,底漆單道干膜厚度≥80μm,面漆單道干膜厚度≥60μm,總于膜厚度要求不低于500μm.
外防腐
(1)埋地鋼管外防腐
室外埋地鋼管及其配件的外防腐,采用熔融結(jié)合環(huán)氧粉末涂層,涂層干膜總厚度不小于400μm,具體要求見GB50268-2008.
(2)非埋地鋼管外防腐
非埋地鋼管采用高分子聚氨脂管道防腐漆,采用環(huán)氧富鋅底漆一道、環(huán)氧云鐵中間漆一道和耐候聚氨酯防腐面漆二道,干膜總厚度不少于150μm,用量不小于0.4kg/m2;室外暴露管道再加氯璜化防腐面漆二道,面漆顏色由建設(shè)單位自行決定。
(3)浸入水體中鋼管
內(nèi)外壁防腐均采用符合飲用水衛(wèi)生要求的無毒環(huán)氧涂料防腐層,二底二面,底漆單道干膜厚度≥80μm,面漆單道干膜厚度≥60μm,總干膜厚度要求不低于500μm。
焊接及卷管要求
卷管加工應(yīng)符合《給排水管道工程施工及驗收規(guī)范》(GB50268-2008)的要求,允許偏差應(yīng)符合其表5.3.2-2的要求。鋼管焊接質(zhì)量應(yīng)嚴(yán)格按GB50236-2011及GB50268-2008的要求進行
參考圖集
需符合圖紙施工總說明2.3章節(jié)要求:主標(biāo)圖集(3)鋼制管件02S403及(19)鋼制管配件STS-W-07(院通用圖集)

2.00

2.26

鋼制等徑三通 DN1600 PN=1.0MPa

9.00

2.27

鋼制等徑三通 DN2000 PN=1.0MPa

1.00

2.28

鋼制等徑三通 DN2200 PN=1.0MPa

3.00

2.29

鋼制等徑三通 DN2400 PN=1.0MPa

1.00

2.30

鋼制等徑三通 DN350 PN=1.0MPa

4.00

2.31

鋼制等徑三通 DN400 PN=1.0MPa

3.00

2.32

鋼制等徑三通 DN500 PN=1.0MPa

1.00

2.33

鋼制等徑三通 DN800 PN=1.0MPa

2.00

2.34

鋼制異徑管 DN1600*1200 PN=1.0MPa

焊接接頭,加工完畢后,外表面刷底漆一遍,內(nèi)外防腐按設(shè)計總說明要求處理。
表面處理
1) 采用水泥砂漿襯里內(nèi)防腐時,表面處理應(yīng)徹底清除管道內(nèi)壁的浮銹、氧化鐵皮、焊渣、油污等,焊縫的突起高度不得大于防腐層設(shè)計厚度的1/3,并符合GB50268-2008和SY/T4074-2016的規(guī)定。
2)采用各種防腐涂料防腐層時,內(nèi)外壁表面處理應(yīng)達到GB8923-2011《涂覆涂料前鋼材表面處理表面清潔度的目視評定:1~4部分》Sa2.5級;配件可采用人工除銹,應(yīng)達到St3級標(biāo)準(zhǔn)。
內(nèi)防腐
鋼管內(nèi)防腐采用符合飲用水衛(wèi)生要求的無毒環(huán)氧涂料防腐層,二底二面,底漆單道干膜厚度≥80μm,面漆單道干膜厚度≥60μm,總于膜厚度要求不低于500μm.
外防腐
(1)埋地鋼管外防腐
室外埋地鋼管及其配件的外防腐,采用熔融結(jié)合環(huán)氧粉末涂層,涂層干膜總厚度不小于400μm,具體要求見GB50268-2008.
(2)非埋地鋼管外防腐
非埋地鋼管采用高分子聚氨脂管道防腐漆,采用環(huán)氧富鋅底漆一道、環(huán)氧云鐵中間漆一道和耐候聚氨酯防腐面漆二道,干膜總厚度不少于150μm,用量不小于0.4kg/m2;室外暴露管道再加氯璜化防腐面漆二道,面漆顏色由建設(shè)單位自行決定。
(3)浸入水體中鋼管
內(nèi)外壁防腐均采用符合飲用水衛(wèi)生要求的無毒環(huán)氧涂料防腐層,二底二面,底漆單道干膜厚度≥80μm,面漆單道干膜厚度≥60μm,總干膜厚度要求不低于500μm。
焊接及卷管要求
卷管加工應(yīng)符合《給排水管道工程施工及驗收規(guī)范》(GB50268-2008)的要求,允許偏差應(yīng)符合其表5.3.2-2的要求。鋼管焊接質(zhì)量應(yīng)嚴(yán)格按GB50236-2011及GB50268-2008的要求進行
參考圖集
需符合圖紙施工總說明2.3章節(jié)要求:主標(biāo)圖集(3)鋼制管件02S403及(19)鋼制管配件STS-W-07(院通用圖集)

2.00

2.35

鋼制異徑管 DN1600*300 PN=1.0MPa

2.00

2.36

鋼制異徑管 DN1600*800 PN=1.0MPa

1.00

2.37

鋼制異徑管 DN2200*1600 PN=1.0MPa

2.00

2.38

鋼制異徑管 DN2400*1200 PN=1.0MPa

2.00

2.39

鋼制異徑管 DN2400*1600 PN=1.0MPa

1.00

2.40

鋼制異徑管 DN2400*2000 PN=1.0MPa

1.00

2.41

鋼制異徑管 DN300*150 PN=1.0MPa

9.00

2.42

鋼制異徑管 DN400*150 PN=1.0MPa

1.00

2.43

鋼制異徑管 DN400*200 PN=1.0MPa

2.00

2.44

鋼制異徑管 DN500*150 PN=1.0MPa

3.00

2.45

鋼制異徑管 DN500*350 PN=1.0MPa

1.00

2.46

鋼制異徑管 DN800*400 PN=1.0MPa

1.00

2.47

鋼制異徑管 DN800*500 PN=1.0MPa

1.00

2.48

鋼制異徑三通 DN1600*800 PN=1.0MPa

焊接接頭,加工完畢后,外表面刷底漆一遍,內(nèi)外防腐按設(shè)計總說明要求處理。
表面處理
1) 采用水泥砂漿襯里內(nèi)防腐時,表面處理應(yīng)徹底清除管道內(nèi)壁的浮銹、氧化鐵皮、焊渣、油污等,焊縫的突起高度不得大于防腐層設(shè)計厚度的1/3,并符合GB50268-2008和SY/T4074-2016的規(guī)定。
2)采用各種防腐涂料防腐層時,內(nèi)外壁表面處理應(yīng)達到GB8923-2011《涂覆涂料前鋼材表面處理表面清潔度的目視評定:1~4部分》Sa2.5級;配件可采用人工除銹,應(yīng)達到St3級標(biāo)準(zhǔn)。
內(nèi)防腐
口徑鋼管內(nèi)防腐采用符合飲用水衛(wèi)生要求的無毒環(huán)氧涂料防腐層,二底二面,底漆單道干膜厚度≥80μm,面漆單道干膜厚度≥60μm,總于膜厚度要求不低于500μm.
外防腐
(1)埋地鋼管外防腐
室外埋地鋼管及其配件的外防腐,采用熔融結(jié)合環(huán)氧粉末涂層,涂層干膜總厚度不小于400μm,具體要求見GB50268-2008.
(2)非埋地鋼管外防腐
非埋地鋼管采用高分子聚氨脂管道防腐漆,采用環(huán)氧富鋅底漆一道、環(huán)氧云鐵中間漆一道和耐候聚氨酯防腐面漆二道,干膜總厚度不少于150μm,用量不小于0.4kg/m2;室外暴露管道再加氯璜化防腐面漆二道,面漆顏色由建設(shè)單位自行決定。
(3)浸入水體中鋼管
內(nèi)外壁防腐均采用符合飲用水衛(wèi)生要求的無毒環(huán)氧涂料防腐層,二底二面,底漆單道干膜厚度≥80μm,面漆單道干膜厚度≥60μm,總干膜厚度要求不低于500μm。
焊接及卷管要求
卷管加工應(yīng)符合《給排水管道工程施工及驗收規(guī)范》(GB50268-2008)的要求,允許偏差應(yīng)符合其表5.3.2-2的要求。鋼管焊接質(zhì)量應(yīng)嚴(yán)格按GB50236-2011及GB50268-2008的要求進行
參考圖集
需符合圖紙施工總說明2.3章節(jié)要求:主標(biāo)圖集(3)鋼制管件02S403及(19)鋼制管配件STS-W-07(院通用圖集)

5.00

2.49

鋼制異徑三通 DN2400*1200 PN=1.0MPa

3.00

2.50

鋼制異徑三通 DN400*150 PN=1.0MPa

5.00

2.51

鋼制異徑三通 DN400*200 PN=1.0MPa

5.00

2.52

鋼制異徑三通 DN500*350 PN=1.0MPa

3.00

注:以上數(shù)量為估算數(shù)量。最終用量按照實際供貨并經(jīng)買方驗收合格的規(guī)格和數(shù)量進行結(jié)算;若因投資計劃、場址變化、設(shè)計變更、工程進度變更等原因,致使采購材料實際供貨品種、數(shù)量、進度與采購品種、數(shù)量、進度發(fā)生較大偏差時,采購品種、數(shù)量及進度相應(yīng)調(diào)整投標(biāo)人應(yīng)予接受,并不得以此作為調(diào)價和索賠依據(jù);管材接頭處內(nèi)外防腐涂料含在報價中。

3、交貨時間:隨工程進度,以招標(biāo)人通知為準(zhǔn)。

4、交貨

6、其它:無。

三、投標(biāo)人資格要求

投標(biāo)人必須滿足以下全部資格要求:

1、投標(biāo)人為生產(chǎn)制造廠家且必須持有有效期內(nèi)的:

ISO9001質(zhì)量管理體系認(rèn)證證書、ISO14001環(huán)境管理體系認(rèn)證證書、OHSAS18001職業(yè)健康安全管理體系認(rèn)證,產(chǎn)品取得安全生產(chǎn)許可證書(若有)。

2、投標(biāo)人應(yīng)具有類似工程的供貨業(yè)績(或注明工程類別):生產(chǎn)廠家近3年(自投標(biāo)截止時間至今)與國內(nèi)供水行業(yè)(含引水、水廠建設(shè)、水處理、管網(wǎng)、泵站工程)項目內(nèi)完成的供貨業(yè)績合同金額大于1500萬以上的供貨業(yè)績≥2項。(附合同掃描件或中標(biāo)通知書等證明文件,一份中標(biāo)通知書所屬的多份合同總額為1個合同)。

3、具有涉及飲用水衛(wèi)生安全產(chǎn)品衛(wèi)生許可批件。

4、投標(biāo)人為代理商的,必須是在中國境內(nèi)/外注冊的企業(yè)法人,所代理的制造企業(yè)滿足第1、2和3條中相關(guān)要求。代理商應(yīng)有所代理品牌的企業(yè)針對本項目的授權(quán),制造企業(yè)及其代理商不得同時參加本次投標(biāo)。

5、投標(biāo)人必須是依照中華人民共和國法律設(shè)立并在中華人民共和國境內(nèi)/外登記注冊的獨立法人,具有獨立承擔(dān)民事責(zé)任的能力,是增值稅一般納稅人,能開具增值稅專用發(fā)票,且營業(yè)執(zhí)照經(jīng)營范圍中需含:建筑材料銷售。

6、投標(biāo)人具有良好的銀行資信和商業(yè)信譽,沒有處于被責(zé)令停業(yè),財產(chǎn)被接管、凍結(jié)、破產(chǎn)狀態(tài)。

7、近三年內(nèi)無貨物質(zhì)量事故及客戶投訴,沒有發(fā)生騙取中標(biāo)、嚴(yán)重違約等不良行為。

8、本次招標(biāo)不接受聯(lián)合體投標(biāo)。

9、本材料接受生產(chǎn)廠家或代理商參加本次投標(biāo)?!?

11.5 未如實陳述有關(guān)否決項和/或減分項內(nèi)容的;

11.6 可能導(dǎo)致供應(yīng)商資格或合同履行能力喪失的其他情形。

四、

未在中國電力招標(biāo)采購網(wǎng)(m.fundraiserwreath.com)上注冊會員的單位應(yīng)先點擊注冊。登錄成功后的在招標(biāo)會員區(qū)根據(jù)招標(biāo)公告的相應(yīng)說明獲取招標(biāo)文件!
咨詢電話:010-51957458
手 機:18811547188
聯(lián)系人:李楊
QQ:1211306049
微信:Li18811547188
郵箱:1211306049@qq.com
來源:中國電力招標(biāo)采購網(wǎng)
備注:欲購買招標(biāo)文件的潛在投標(biāo)人,注冊網(wǎng)站并繳納因特網(wǎng)技術(shù)服務(wù)費后,查看項目業(yè)主,招標(biāo)公告并下載資格預(yù)審范圍,資質(zhì)要求,招標(biāo)清單,報名申請表等。為保證您能夠順利投標(biāo),具體要求及購買標(biāo)書操作流程按會員區(qū)招標(biāo)信息詳細(xì)內(nèi)容為準(zhǔn),以招標(biāo)業(yè)主的解答為準(zhǔn)本。
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