河曲電廠3號機組輸灰系統(tǒng)先導(dǎo)式節(jié)氣、治堵、防磨輸送技術(shù)改造服務(wù)公開招標(biāo),招標(biāo)人為山西河曲發(fā)電有限公司,資金來源為自籌。本項目已具備招標(biāo)條件,現(xiàn)對該項目進行國內(nèi)資格后審公開招標(biāo)。
2.項目概況與招標(biāo)范圍
2.1 項目概況、招標(biāo)范圍及標(biāo)段(包)劃分:1.項目概況:山西河曲發(fā)電有限公司位于山西省忻州市河曲縣沙畔村,建設(shè)有4臺600MW發(fā)電機組,總裝機2400MW。電站2004年正式投產(chǎn)發(fā)電,至今已運營20年。距離河曲縣城(城市)3公里,距離太原(城市)300多公里。 河曲電廠3號爐除塵器為雙室五電場靜電除塵器,系統(tǒng)采用正壓濃相氣力除灰系統(tǒng),控制系統(tǒng)采用 DCS 系統(tǒng),用來收集電除塵器灰斗排灰,再經(jīng)過輸灰系統(tǒng)輸送到灰?guī)熘腥ァ?/span>3號爐除塵器氣力輸灰系統(tǒng)采用正壓濃相氣力除灰系統(tǒng),控制系統(tǒng)采用 DCS 系統(tǒng)。河曲電廠3號機組除灰系統(tǒng)一、二電場水平輸送距離約330m,垂直管段約50m;每臺鍋爐電除塵分為三排,其中電除塵器一排下輸灰系統(tǒng)10臺倉泵分為A、B側(cè),單側(cè)5臺倉泵分為兩個輸灰單元,共使用一條DN200輸灰管路輸送至灰庫,電除塵器下一排輸灰系統(tǒng)共有輸灰管道兩條,電除塵器二排下輸灰系統(tǒng)10臺倉泵分為A、B側(cè)兩個輸灰單元,分別使用一條DN200輸灰管道至灰?guī)?,電除塵器二排下輸灰系統(tǒng)共有輸灰管道兩條,電除塵器下三排共計10臺倉泵,使用一條DN150輸灰管道至灰?guī)?,除塵器下共設(shè)有5條輸灰管道。
1.1灰量分布
灰 量 分 布 情 況 |
||
收塵分布區(qū)域 |
區(qū)域收灰量(%) |
滿負荷收灰量(t/h) |
電場區(qū)一排 |
85% |
76.5 |
電場區(qū)二排 |
12% |
10.8 |
電場區(qū)三排 |
3% |
2.7 |
1.2除塵器基本參數(shù)
除 塵 器 基 本 參 數(shù) |
||
灰斗布置 |
電場區(qū)一排 10個灰斗 電場區(qū)二排 10個灰斗 電場區(qū)三排 10個灰斗 |
|
收灰點 |
灰?guī)?/span> |
|
輸送距離 (水平段+垂直段) |
除塵器最遠輸送距離 |
330+50=380m |
輸送泵數(shù)量及規(guī)格 |
倉泵數(shù)量 電場區(qū)一排 10個倉泵 電場區(qū)二排 10個倉泵 電場區(qū)三排 10個倉泵 |
倉泵容積 2.5 m3 2.0 m3 2.0 m3 |
灰斗出灰方式 |
在重力作用下直接出料 |
|
輸灰管道數(shù)量及布置 電場區(qū)一排 電場區(qū)二排 電場區(qū)三排 |
管道數(shù)量和尺寸 2根 Ø219 x 8mm鋼管 2根 Ø219 x 8mm鋼管 1 根 Ø168 x 8mm鋼管 |
|
空壓機配置 |
空壓機排氣量為40.5Nm³/min,功率為250KW,數(shù)量為11臺(7臺為雜用空壓機); 干燥器處理量為50Nm³/min,功率為6.5KW |
|
輸送空氣品質(zhì) |
壓力露點溫度為 -20℃ ,含油量< 5ppm 配氣組件前壓力:0.6~0.7Mpa |
|
控制氣源品質(zhì) |
壓力露點溫度為 -40℃ ,含油量< 1ppm 就地箱連續(xù)供氣:0.6Mpa |
1.3運行情況
我廠輸灰系統(tǒng)采用傳統(tǒng)懸浮流輸送技術(shù),傳統(tǒng)輸灰系統(tǒng)的工作原理是通過氣流攜帶進行輸送,其特點是結(jié)構(gòu)簡單、成本較低。它采用固定的輸灰管道,對飛灰的流動路徑和速度控制能力較弱,在實際使用中由于管道距離長,空氣管道復(fù)雜,輸灰的過程中,飛灰會隨著氣流流動,并產(chǎn)生沉積和堵塞的問題,這造成設(shè)備停機和運行故障的風(fēng)險增加。
目前我廠輸灰系統(tǒng)主要存在系統(tǒng)耗氣量大、備用空壓機數(shù)量少、系統(tǒng)維護量大的問題,以一電場輸灰系統(tǒng)為例,每小時輸送次數(shù)到達16次,閥門使用壽命縮短,且當(dāng)前二期兩臺爐高負荷時運行6臺空壓機,備用空壓機僅為1臺,除正常檢修外已無備用空壓機,給鍋爐的安全生產(chǎn)帶有很大的隱患。在灰量一定的情況下,氣量的增加勢必導(dǎo)致流速的升高,每年維護費用居高不下,輸灰系統(tǒng)的大氣量運行,也導(dǎo)致大量壓縮空氣的浪費和成本的升高。
1.4存在的主要問題
(1)耗氣量大,兩臺爐高負荷時共運行6臺空壓機。
(2)空壓機備用數(shù)量少,輸灰系統(tǒng)共配置7臺空壓機,當(dāng)前高負荷情況下運行6臺,除正常檢修外,已無備用空壓機。
(3)維護量大,受傳統(tǒng)輸送技術(shù)的影響,系統(tǒng)受氣量、物料密度、單次裝灰量影響較大,一是需要運行人員時刻進行調(diào)整,二是系統(tǒng)本身耗氣量大、流速高,管道磨損嚴重,維護成本巨大。
(4)根據(jù)國神公司《除塵器等設(shè)備設(shè)施安全風(fēng)險隱患排查整治工作方案》要求進行隱患排查,排查發(fā)現(xiàn)我廠二期省煤器灰斗及倉泵未配置料位計,倉泵間部分倉泵料位計故障及無事故放灰口,亟待改造。
由于該系統(tǒng)近年來運行中,輸灰不暢,磨損嚴重,耗氣量大,輸灰系統(tǒng)頻繁出現(xiàn)管道堵塞,月度輸灰系統(tǒng)缺陷高達17次,導(dǎo)致系統(tǒng)不能安全穩(wěn)定運行。為了保證設(shè)備正常運行減少維護工作量,降低輸灰系統(tǒng)耗氣量,節(jié)約生產(chǎn)成本,我公司計劃利用停機時間,對3號爐電除塵下一、二排氣力輸灰系統(tǒng)及省煤器輸灰系統(tǒng)進行先導(dǎo)式高效節(jié)氣節(jié)電防堵防磨輸送改造,并對已接近使用壽命的設(shè)備進行更換、升級優(yōu)化。
2.招標(biāo)范圍
2.1一二電場A側(cè)5臺倉泵串聯(lián),倉泵及落料系統(tǒng)利舊,使用一根輸灰管道至灰?guī)?,管道換新,規(guī)格DN200,對應(yīng)的排氣閥、出料閥、庫頂切換閥換新。
2.2一二電場B側(cè)5臺倉泵串聯(lián),倉泵及落料系統(tǒng)利舊,使用一根輸灰管道至灰?guī)?,管道換新,規(guī)格DN200,對應(yīng)的排氣閥、出料閥、庫頂切換閥換新。
2.3三四電場A側(cè)、B側(cè)各5臺倉泵并聯(lián)后串聯(lián),倉泵及落料系統(tǒng)利舊,共用一根輸灰管道至灰?guī)?,管道換新,規(guī)格DN150,A、B側(cè)各管道出料閥后加裝手動隔離門,對應(yīng)的排氣閥、出料閥、庫頂切換閥換新。
2.4省煤器6臺倉泵串聯(lián),倉泵及落料系統(tǒng)利舊,使用一根輸灰管道至灰?guī)欤艿罁Q新,規(guī)格DN150,對應(yīng)的出料閥和庫頂切換閥換新。
2.5各單元輸送用氣從壓縮空氣母管新引氣源,增加減壓閥、管道過濾器、阻灰器等。
2.6沿輸灰管道布置伴氣管道為先導(dǎo)閥提供氣源,輸灰管道每隔一段距離安裝一個先導(dǎo)閥,伴氣管道低點需加裝排污口。
2.7對不同輸送單元氣量進行測定,根據(jù)全爐各輸送單元灰量、輸送用氣量、輸送時間等參數(shù)對整體輸灰系統(tǒng)運行方式進行優(yōu)化,通過邏輯方式控制全爐輸灰系統(tǒng)用氣量的均衡性,降低峰值用氣量。
2.8控制系統(tǒng)程序修改,以適應(yīng)系統(tǒng)要求。
2.9組態(tài)畫面修改。
2.10改造范圍內(nèi)舊管道拆除、新管道安裝、管道刷漆、油漆顏色由招標(biāo)人確認。
2.11先導(dǎo)系統(tǒng)閥安裝:先導(dǎo)連接件安裝、伴氣連接件安裝、先導(dǎo)閥進氣管安裝、減壓閥組安裝、進氣閥組等部件安裝。
2.12與本工程施工相關(guān)的平臺、設(shè)備等的拆除與恢復(fù)。
2.13施工用腳手架和保溫外護板的拆除、恢復(fù)。
2.14改造施工區(qū)域內(nèi)地面、設(shè)備的防護,施工垃圾清運,建筑垃圾必須清運至廠外具有資質(zhì)的垃圾處理點。
2.15安裝完畢后,進行質(zhì)量檢驗,并配合采購方進行性能試驗、技術(shù)培訓(xùn)。
2.16負責(zé)熱工設(shè)備的采購、安裝、調(diào)試。
2.17負責(zé)電除塵和省煤器灰斗輸灰控制邏輯組態(tài)、調(diào)試。
2.18投標(biāo)人需安排現(xiàn)場安裝人員不少于25人(其中包含熱工4人及以上,若人員不能滿足工期需求,需增配人員)。
2.19改造范圍清單
序號 |
設(shè)備名稱 |
規(guī)格型號 |
數(shù)量 |
單位 |
備注 |
一 |
先導(dǎo)閥系統(tǒng) |
|
|
|
|
1 |
先導(dǎo)閥 |
ZDYC-2018-IV |
512 |
個 |
|
2 |
專用單向閥 |
ZDXD-ZH/25 |
512 |
個 |
|
3 |
手動球閥 |
ZDXD-Q/20 |
512 |
個 |
|
4 |
手動球閥 |
ZDXD-Q/15 |
512 |
個 |
|
5 |
專用連接件 |
ZDXD-G/15 |
512 |
個 |
|
6 |
灰管連接管 |
ZDXD-G/25 |
512 |
個 |
|
7 |
PU管 |
ZDXD-P/12.16 |
550 |
米 |
|
8 |
專用單向閥 |
ZDXD-TL/8 |
512 |
個 |
|
9 |
先導(dǎo)管 |
ZDXD-P/8 |
2,560 |
米 |
|
10 |
先導(dǎo)阻灰閥 |
ZDXD-ZF/20 |
512 |
個 |
|
二 |
伴氣管閥系統(tǒng) |
|
|
|
|
1 |
專用氣管 |
XDG-BQ/80 |
1380 |
米 |
|
2 |
焊接彎頭 |
XDG-BQWT/80 |
120 |
個 |
|
3 |
手動球閥 |
DN80 |
32 |
個 |
|
4 |
刻度蝶閥 |
DN80 |
5 |
個 |
|
5 |
先導(dǎo)式調(diào)壓閥 |
ZDTY.ZL-80 |
4 |
個 |
|
6 |
旁路閥組 |
ZDTY.PL-80 |
4 |
組 |
|
7 |
氣動閥 |
DN80 |
6 |
個 |
|
8 |
就地壓力表 |
ZDTY.YLB-120 |
8 |
個 |
|
9 |
大阻灰器 |
XDZH.ZR80 |
5 |
個 |
|
10 |
單向閥 |
XDZH.DJ80 |
5 |
個 |
|
11 |
伴氣油漆 |
一批 |
1 |
批 |
|
12 |
流量計 |
ZDCL.WJ-80 |
4 |
個 |
|
13 |
自動疏水閥 |
XDGV.SSZD-25 |
8 |
個 |
|
14 |
先導(dǎo)伴氣疏水管 |
DN25 |
10 |
米 |
|
15 |
支吊架 |
槽鋼、鐵板等 |
1 |
批 |
|
16 |
主氣管道過濾器 |
XDBQ.GL200/80 |
5 |
個 |
|
17 |
伴氣管道過濾器 |
XDBQ.GL500/80 |
6 |
個 |
|
18 |
除水過濾器 |
XDGL.CS100 |
4 |
個 |
|
19 |
除油過濾器 |
XDGL.CY100 |
4 |
個 |
|
三 |
儀表電氣控制 |
|
|
|
|
1 |
電料輔材 |
一批 |
1 |
批 |
|
2 |
配套電纜 |
屏蔽 |
1 |
批 |
|
3 |
儀表氣管、接頭等 |
鋼管或Pu管 |
1 |
批 |
|
4 |
先導(dǎo)治堵防磨系統(tǒng) |
一臺套 |
1 |
臺套 |
|
5 |
輸灰系統(tǒng)運行均衡性優(yōu)化 |
一臺套 |
1 |
臺套 |
|
四 |
輸灰管閥系統(tǒng) |
|
|
|
|
1 |
輸灰管道 |
XDG-SN/SW-DN150.345 |
380 |
米 |
Q345b |
2 |
雙金屬輸灰管道 |
XDG-SN/SW-DN150.Cr |
120 |
米 |
雙金屬耐磨 |
3 |
輸灰管道 |
XDG-SN/SW-DN200.345 |
680 |
米 |
Q345b |
4 |
輸灰管道 |
XDG-SN/SW-DN250.345 |
300 |
米 |
Q345b |
5 |
陶瓷耐磨彎頭 |
XDWT-TC-DN150 |
14 |
個 |
|
6 |
雙金屬耐磨彎頭 |
XDWT-HJ-DN150 |
6 |
個 |
|
7 |
陶瓷耐磨彎頭 |
XDWT-TC-DN200 |
22 |
個 |
|
8 |
陶瓷耐磨彎頭 |
XDWT-TC-DN250 |
8 |
個 |
|
9 |
陶瓷耐磨三通 |
XDST-TC-DN150Q |
1 |
個 |
|
10 |
陶瓷耐磨三通 |
XDST-TC-DN200Q |
2 |
個 |
|
11 |
陶瓷耐磨三通 |
XDST-TC-DN250Q |
2 |
個 |
|
12 |
陶瓷耐磨變徑 |
XDKJ-TC-DN150/200 |
2 |
個 |
|
13 |
陶瓷耐磨變徑 |
XDKJ-TC-DN200/250 |
2 |
個 |
|
14 |
出料閥 |
XDG-CLF/150.WG |
3 |
個 |
|
15 |
出料閥 |
XDG-CLF/200.WG |
2 |
個 |
|
16 |
庫頂切換閥 |
XDG-QHF/200.WG |
4 |
個 |
|
17 |
庫頂切換閥 |
XDG-QHF/250.WG |
4 |
個 |
|
18 |
補償器 |
XDG-HG.BCJ/150.BW |
8 |
個 |
|
19 |
補償器 |
XDG-HG.BCJ/200.BW |
6 |
個 |
|
20 |
補償器 |
XDG-HG.BCJ/250.BW |
2 |
個 |
|
五 |
設(shè)備安裝 |
|
|
|
|
1 |
設(shè)備安裝 |
一臺套 |
1 |
臺套 |
|
2 |
指導(dǎo)安裝、調(diào)試、培訓(xùn)等 |
一臺套 |
1 |
臺套 |
|
3.工期計劃
3.1合同簽訂后,所需設(shè)備及材料30天內(nèi)到達現(xiàn)場,經(jīng)招標(biāo)人驗收合格后方可辦理開工手續(xù)。
3.2本項目工期30天。投標(biāo)人必須按照招標(biāo)人安排時間段施工,具體施工時間以招標(biāo)人通知為準(zhǔn)。
2.2 其他:/
3.投標(biāo)人資格要求
3.1 資質(zhì)條件和業(yè)績要求:
【1】資質(zhì)條件:(1)投標(biāo)人須為依法注冊的獨立法人或其他組織,須提供有效的證明文件。
(2)投標(biāo)人須具有并提供有效的電力工程施工總承包三級及以上資質(zhì)證書。
(3)投標(biāo)人須具有并提供有效的安全生產(chǎn)許可證資質(zhì)證書。
【2】財務(wù)要求:/
【3】業(yè)績要求:2020年8月至投標(biāo)截止日(以合同簽訂時間為準(zhǔn)),投標(biāo)人須至少具有600MW及以上等級火電機組先導(dǎo)式輸送系統(tǒng)改造合同業(yè)績2份(包含運行節(jié)氣效果不低于50%),(單個合同金額不低于200萬元,若合同無明確總金額,需提供甲方蓋章版證明),且均已成功投運1年及以上。投標(biāo)人須提供能證明本次招標(biāo)業(yè)績要求的合同和對應(yīng)的用戶證明掃描件,合同掃描件須至少包含:合同買賣雙方蓋章頁、合同簽訂時間和業(yè)績要求中的關(guān)鍵信息頁;用戶證明須由最終用戶蓋章,可以是驗收證明、使用證明、回訪記錄或其他能證明合同標(biāo)的物從投運時間至投標(biāo)截止日滿1年及以上的材料(若合同甲方不是最終用戶,合同甲方獲取的最終用戶證明也可)。
【4】信譽要求:/
【5】項目經(jīng)理資格要求:/
【6】其他主要人員要求:
技術(shù)負責(zé)人:/
安全負責(zé)人:/
質(zhì)量負責(zé)人:/
【7】其他要求:/
3.2 本項目不接受聯(lián)合體投標(biāo)。
4.招標(biāo)文件的獲取
招標(biāo)文件開始購買時間2025-08-01 16:00:00,招標(biāo)文件購買截止時間2025-08-07 16:00:00。
欲購買招標(biāo)文件的投標(biāo)人請聯(lián)系辦理供應(yīng)商會員事宜,開通會員后根據(jù)招標(biāo)公告的相應(yīng)說明在線完成招標(biāo)文件的購買!
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為保證您能夠順利投標(biāo),具體要求及購買標(biāo)書流程請聯(lián)系 010-68818478
聯(lián)系人:劉靜
手機:13681557910 (微信同號)
郵箱:1490789738@qq.com
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