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河曲發(fā)電有限公司3號機組輸灰系統(tǒng)先導(dǎo)式節(jié)氣、治堵、防磨輸送技術(shù)改造服務(wù)公開招標(biāo)項目招標(biāo)公告

   2025-08-01
核心提示:河曲電廠3號機組輸灰系統(tǒng)先導(dǎo)式節(jié)氣、治堵、防磨輸送
 

河曲電廠3號機組輸灰系統(tǒng)先導(dǎo)式節(jié)氣、治堵、防磨輸送技術(shù)改造服務(wù)公開招標(biāo),招標(biāo)人為山西河曲發(fā)電有限公司,資金來源為自籌。本項目已具備招標(biāo)條件,現(xiàn)對該項目進(jìn)行國內(nèi)資格后審公開招標(biāo)。

2.項目概況與招標(biāo)范圍

    2.1 項目概況、招標(biāo)范圍及標(biāo)段(包)劃分:1.項目概況:山西河曲發(fā)有限公司位于山西省忻州市河曲縣沙畔村,建設(shè)有4臺600MW發(fā)機組,總裝機2400MW。站2004年正式投產(chǎn)發(fā),至今已運營20年。距離河曲縣城(城市)3公里,距離太原(城市)300多公里。 河曲電廠3號爐除塵器為雙室五電場靜電除塵器,系統(tǒng)采用正壓濃相氣力除灰系統(tǒng),控制系統(tǒng)采用 DCS 系統(tǒng),用來收集除塵器灰斗排灰,再經(jīng)過輸灰系統(tǒng)輸送到灰?guī)熘腥ァ?/span>3號爐除塵器氣力輸灰系統(tǒng)采用正壓濃相氣力除灰系統(tǒng),控制系統(tǒng)采用 DCS 系統(tǒng)。河曲電廠3號機組除灰系統(tǒng)一、二電場水平輸送距離約330m,垂直管段約50m;每臺鍋爐電除塵分為三排,其中電除塵器一排下輸灰系統(tǒng)10臺倉泵分為A、B側(cè),單側(cè)5臺倉泵分為兩個輸灰單元,共使用一條DN200輸灰管路輸送至灰庫,電除塵器下一排輸灰系統(tǒng)共有輸灰管道兩條,電除塵器二排下輸灰系統(tǒng)10臺倉泵分為A、B側(cè)兩個輸灰單元,分別使用一條DN200輸灰管道至灰?guī)?,電除塵器二排下輸灰系統(tǒng)共有輸灰管道兩條,電除塵器下三排共計10臺倉泵,使用一條DN150輸灰管道至灰?guī)欤龎m器下共設(shè)有5條輸灰管道。

1.1灰量分布

     

收塵分布區(qū)域

區(qū)域收灰量(%)

滿負(fù)荷收灰量(t/h)

電場區(qū)一排 

85%

76.5

電場區(qū)二排

12%

10.8

電場區(qū)三排 

3%

2.7

1.2除塵器基本參數(shù)

      數(shù)

灰斗布置

電場區(qū)一排  10個灰斗

電場區(qū)二排  10個灰斗

電場區(qū)三排  10個灰斗

收灰點

灰?guī)?/span>

輸送距離

(水平段+垂直段)

除塵器最遠(yuǎn)輸送距離

330+50=380m

輸送泵數(shù)量及規(guī)格

倉泵數(shù)量

電場區(qū)一排  10倉泵

電場區(qū)二排  10倉泵

電場區(qū)三排  10倉泵

倉泵容積

2.5 m3

2.0 m3

2.0 m3

灰斗出灰方式

在重力作用下直接出料

輸灰管道數(shù)量及布置

電場區(qū)一排  

電場區(qū)二排  

電場區(qū)三排  

管道數(shù)量和尺寸

2根 Ø219 x 8mm鋼管

2 Ø219 x 8mm鋼管

1 根 Ø168 x 8mm鋼管

空壓機配置

空壓機排氣量為40.5Nm³/min,功率為250KW,數(shù)量為11臺(7臺為雜用空壓機);

干燥器處理量為50Nm³/min,功率為6.5KW

輸送空氣品質(zhì)

壓力露點溫度為 20 ,含油量< 5ppm

配氣組件前壓力:0.6~0.7Mpa

控制氣源品質(zhì)

壓力露點溫度為 40 ,含油量< 1ppm

就地箱連續(xù)供氣:0.6Mpa

1.3運行情況

我廠輸灰系統(tǒng)采用傳統(tǒng)懸浮流輸送技術(shù),傳統(tǒng)輸灰系統(tǒng)的工作原理是通過氣流攜帶進(jìn)行輸送,其特點是結(jié)構(gòu)簡單、成本較低。它采用固定的輸灰管道,對飛灰的流動路徑和速度控制能力較弱,在實際使用中由于管道距離長,空氣管道復(fù)雜,輸灰的過程中,飛灰會隨著氣流流動,并產(chǎn)生沉積和堵塞的問題,這造成設(shè)備停機和運行故障的風(fēng)險增加。

目前我廠輸灰系統(tǒng)主要存在系統(tǒng)耗氣量大、備用空壓機數(shù)量少、系統(tǒng)維護(hù)量大的問題,以一電場輸灰系統(tǒng)為例,每小時輸送次數(shù)到達(dá)16次,閥門使用壽命縮短,且當(dāng)前二期兩臺爐高負(fù)荷時運行6臺空壓機,備用空壓機僅為1臺,除正常檢修外已無備用空壓機,給鍋爐的安全生產(chǎn)帶有很大的隱患。在灰量一定的情況下,氣量的增加勢必導(dǎo)致流速的升高,每年維護(hù)費用居高不下,輸灰系統(tǒng)的大氣量運行,也導(dǎo)致大量壓縮空氣的浪費和成本的升高。

1.4存在的主要問題

1)耗氣量大,兩臺爐高負(fù)荷時共運行6臺空壓機。

2)空壓機備用數(shù)量少,輸灰系統(tǒng)共配置7臺空壓機,當(dāng)前高負(fù)荷情況下運行6臺,除正常檢修外,已無備用空壓機。

3)維護(hù)量大,受傳統(tǒng)輸送技術(shù)的影響,系統(tǒng)受氣量、物料密度、單次裝灰量影響較大,一是需要運行人員時刻進(jìn)行調(diào)整,二是系統(tǒng)本身耗氣量大、流速高,管道磨損嚴(yán)重,維護(hù)成本巨大。

4)根據(jù)國神公司《除塵器等設(shè)備設(shè)施安全風(fēng)險隱患排查整治工作方案》要求進(jìn)行隱患排查,排查發(fā)現(xiàn)我廠二期省煤器灰斗及倉泵未配置料位計,倉泵間部分倉泵料位計故障及無事故放灰口,亟待改造。

由于該系統(tǒng)近年來運行中,輸灰不暢,磨損嚴(yán)重,耗氣量大,輸灰系統(tǒng)頻繁出現(xiàn)管道堵塞,月度輸灰系統(tǒng)缺陷高達(dá)17次,導(dǎo)致系統(tǒng)不能安全穩(wěn)定運行。為了保證設(shè)備正常運行減少維護(hù)工作量,降低輸灰系統(tǒng)耗氣量,節(jié)約生產(chǎn)成本,我公司計劃利用停機時間,對3號爐電除塵下一、二排氣力輸灰系統(tǒng)及省煤器輸灰系統(tǒng)進(jìn)行先導(dǎo)式高效節(jié)氣節(jié)電防堵防磨輸送改造,并對已接近使用壽命的設(shè)備進(jìn)行更換、升級優(yōu)化。

2.招標(biāo)范圍

2.1一二電場A側(cè)5臺倉泵串聯(lián),倉泵及落料系統(tǒng)利舊,使用一根輸灰管道至灰?guī)欤艿罁Q新,規(guī)格DN200,對應(yīng)的排氣閥、出料閥、庫頂切換閥換新。

2.2一二電場B側(cè)5臺倉泵串聯(lián),倉泵及落料系統(tǒng)利舊,使用一根輸灰管道至灰?guī)欤艿罁Q新,規(guī)格DN200,對應(yīng)的排氣閥、出料閥、庫頂切換閥換新。

2.3三四電場A側(cè)、B側(cè)各5臺倉泵并聯(lián)后串聯(lián),倉泵及落料系統(tǒng)利舊,共用一根輸灰管道至灰?guī)?,管道換新,規(guī)格DN150,A、B側(cè)各管道出料閥后加裝手動隔離門,對應(yīng)的排氣閥、出料閥、庫頂切換閥換新。

2.4省煤器6臺倉泵串聯(lián),倉泵及落料系統(tǒng)利舊,使用一根輸灰管道至灰?guī)欤艿罁Q新,規(guī)格DN150,對應(yīng)的出料閥和庫頂切換閥換新。

2.5各單元輸送用氣從壓縮空氣母管新引氣源,增加減壓閥、管道過濾器、阻灰器等。

2.6沿輸灰管道布置伴氣管道為先導(dǎo)閥提供氣源,輸灰管道每隔一段距離安裝一個先導(dǎo)閥,伴氣管道低點需加裝排污口。

2.7對不同輸送單元氣量進(jìn)行測定,根據(jù)全爐各輸送單元灰量、輸送用氣量、輸送時間等參數(shù)對整體輸灰系統(tǒng)運行方式進(jìn)行優(yōu)化,通過邏輯方式控制全爐輸灰系統(tǒng)用氣量的均衡性,降低峰值用氣量。

2.8控制系統(tǒng)程序修改,以適應(yīng)系統(tǒng)要求。

2.9組態(tài)畫面修改。

2.10改造范圍內(nèi)舊管道拆除、新管道安裝、管道刷漆、油漆顏色由招標(biāo)人確認(rèn)。

2.11先導(dǎo)系統(tǒng)閥安裝:先導(dǎo)連接件安裝、伴氣連接件安裝、先導(dǎo)閥進(jìn)氣管安裝、減壓閥組安裝、進(jìn)氣閥組等部件安裝。

2.12與本工程施工相關(guān)的平臺、設(shè)備等的拆除與恢復(fù)。

2.13施工用腳手架和保溫外護(hù)板的拆除、恢復(fù)。

2.14改造施工區(qū)域內(nèi)地面、設(shè)備的防護(hù),施工垃圾清運,建筑垃圾必須清運至廠外具有資質(zhì)的垃圾處理點

2.15安裝完畢后,進(jìn)行質(zhì)量檢驗,并配合采購方進(jìn)行性能試驗技術(shù)培訓(xùn)。

2.16負(fù)責(zé)熱工設(shè)備的采購、安裝、調(diào)試。

2.17負(fù)責(zé)電除塵和省煤器灰斗輸灰控制邏輯組態(tài)、調(diào)試。

2.18投標(biāo)人需安排現(xiàn)場安裝人員不少于25人(其中包含熱工4人及以上,若人員不能滿足工期需求,需增配人員)。

2.19改造范圍清單

序號

設(shè)備名稱

規(guī)格型號

數(shù)量

單位

備注

先導(dǎo)閥系統(tǒng)

 

 

 

 

1

先導(dǎo)閥

ZDYC-2018-IV

512

 

2

專用單向閥

ZDXD-ZH/25

512

 

3

手動球閥

ZDXD-Q/20

512

 

4

手動球閥

ZDXD-Q/15

512

 

5

專用連接件

ZDXD-G/15

512

 

6

灰管連接管

ZDXD-G/25

512

 

7

PU管

ZDXD-P/12.16

550

 

8

專用單向閥

ZDXD-TL/8

512

 

9

先導(dǎo)管

ZDXD-P/8

2,560

 

10

先導(dǎo)阻灰閥

ZDXD-ZF/20

512

 

伴氣管閥系統(tǒng)

 

 

 

 

1

專用氣管

 XDG-BQ/80

1380

 

2

焊接彎頭

 XDG-BQWT/80

120

 

3

手動球閥

DN80

32

 

4

刻度蝶閥

DN80

5

 

5

先導(dǎo)式調(diào)壓閥

ZDTY.ZL-80

4

 

6

旁路閥組

ZDTY.PL-80

4

 

7

氣動閥

DN80

6

 

8

就地壓力表

ZDTY.YLB-120

8

 

9

大阻灰器

XDZH.ZR80

5

 

10

單向閥

XDZH.DJ80

5

 

11

伴氣油漆

一批

1

 

12

流量計

ZDCL.WJ-80

4

 

13

自動疏水閥

XDGV.SSZD-25

8

 

14

先導(dǎo)伴氣疏水管

DN25

10

 

15

支吊架

槽鋼、鐵板等

1

 

16

主氣管道過濾器

 XDBQ.GL200/80

5

 

17

伴氣管道過濾器

 XDBQ.GL500/80

6

 

18

除水過濾器

XDGL.CS100

4

 

19

除油過濾器

XDGL.CY100

4

 

儀表電氣控制

 

 

 

 

1

電料輔材

一批

1

 

2

配套電纜

屏蔽

1

 

3

儀表氣管、接頭等

鋼管或Pu管

1

 

4

先導(dǎo)治堵防磨系統(tǒng)

一臺套

1

臺套

 

5

輸灰系統(tǒng)運行均衡性優(yōu)化

一臺套

1

臺套

 

輸灰管閥系統(tǒng)

 

 

 

 

1

輸灰管道

XDG-SN/SW-DN150.345

380

Q345b

2

雙金屬輸灰管道

XDG-SN/SW-DN150.Cr

120

雙金屬耐磨

3

輸灰管道

XDG-SN/SW-DN200.345

680

Q345b

4

輸灰管道

XDG-SN/SW-DN250.345

300

Q345b

5

陶瓷耐磨彎頭

XDWT-TC-DN150

14

 

6

雙金屬耐磨彎頭

XDWT-HJ-DN150

6

 

7

陶瓷耐磨彎頭

XDWT-TC-DN200

22

 

8

陶瓷耐磨彎頭

XDWT-TC-DN250

8

 

9

陶瓷耐磨三通

XDST-TC-DN150Q

1

 

10

陶瓷耐磨三通

XDST-TC-DN200Q

2

 

11

陶瓷耐磨三通

XDST-TC-DN250Q

2

 

12

陶瓷耐磨變徑

XDKJ-TC-DN150/200

2

 

13

陶瓷耐磨變徑

XDKJ-TC-DN200/250

2

 

14

出料閥

XDG-CLF/150.WG

3

 

15

出料閥

XDG-CLF/200.WG

2

 

16

庫頂切換閥

XDG-QHF/200.WG

4

 

17

庫頂切換閥

XDG-QHF/250.WG

4

 

18

補償器

XDG-HG.BCJ/150.BW

8

 

19

補償器

XDG-HG.BCJ/200.BW

6

 

20

補償器

XDG-HG.BCJ/250.BW

2

 

設(shè)備安裝

 

 

 

 

1

設(shè)備安裝

一臺套

1

臺套

 

2

指導(dǎo)安裝、調(diào)試、培訓(xùn)等

一臺套

1

臺套

 

3.工期計劃

3.1合同簽訂后,所需設(shè)備及材料30天內(nèi)到達(dá)現(xiàn)場,經(jīng)招標(biāo)人驗收合格后方可辦理開工手續(xù)

3.2本項目工期30天。投標(biāo)人必須按照招標(biāo)人安排時間段施工,具體施工時間以招標(biāo)人通知為準(zhǔn)。 

    2.2 其他:/

3.投標(biāo)人資格要求

    3.1 資質(zhì)條件和業(yè)績要求:

    【1】資質(zhì)條件:(1)投標(biāo)人須為依法注冊的獨立法人或其他組織,須提供有效的證明文件。

    (2)投標(biāo)人須具有并提供有效的電力工程施工總承包三級及以上資質(zhì)證書。

    (3)投標(biāo)人須具有并提供有效的安全生產(chǎn)許可證資質(zhì)證書。

    【2】財務(wù)要求:/

    【3】業(yè)績要求:2020年8月至投標(biāo)截止日(以合同簽訂時間為準(zhǔn)),投標(biāo)人須至少具有600MW及以上等級火電機組先導(dǎo)式輸送系統(tǒng)改造合同業(yè)績2份(包含運行節(jié)氣效果不低于50%),(單個合同金額不低于200萬元,若合同無明確總金額,需提供甲方蓋章版證明),且均已成功投運1年及以上。投標(biāo)人須提供能證明本次招標(biāo)業(yè)績要求的合同和對應(yīng)的用戶證明掃描件,合同掃描件須至少包含:合同買賣雙方蓋章頁、合同簽訂時間和業(yè)績要求中的關(guān)鍵信息頁;用戶證明須由最終用戶蓋章,可以是驗收證明、使用證明、回訪記錄或其他能證明合同標(biāo)的物從投運時間至投標(biāo)截止日滿1年及以上的材料(若合同甲方不是最終用戶,合同甲方獲取的最終用戶證明也可)。

    【4】信譽要求:/

    【5】項目經(jīng)理資格要求:/

    【6】其他主要人員要求:

    技術(shù)負(fù)責(zé)人:/

    安全負(fù)責(zé)人:/

    質(zhì)量負(fù)責(zé)人:/

    【7】其他要求:/

    3.2 本項目不接受聯(lián)合體投標(biāo)。

4.招標(biāo)文件的獲取

   招標(biāo)文件開始購買時間2025-08-01 16:00:00,招標(biāo)文件購買截止時間2025-08-07 16:00:00。

   欲購買招標(biāo)文件的投標(biāo)人請聯(lián)系辦理供應(yīng)商會員事宜,開通會員后根據(jù)招標(biāo)公告的相應(yīng)說明在線完成招標(biāo)文件的購買!
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