6

總體要求

6.1

組成及指標

端子超聲波焊機由功率模塊超聲波焊機本體、超聲波發(fā)生器、專用夾具、工控機及顯示屏組成，設備包括自動移動平臺控制系統(tǒng)、人機操作等系統(tǒng)，用于實現(xiàn)IGBT模塊上Cu端子和DBC板的焊接，焊接壓力：(180~1000) N，精度±5%之內(nèi)，最大輸出功率：4000W。

6.2

用途

端子超聲波焊機是利用超聲波金屬焊機技術對IGBT模塊金屬端子進行焊接，把高頻電能通過換能器轉(zhuǎn)換成機械能作用于金屬端子上，通過加壓及高頻震動達到分子間的擴散與融合，端子超聲波焊機用于功率模塊封裝中銅端子和DBC板的焊接。

7

詳細技術要求

7.1

焊機本體

7.1.1

焊接區(qū)域：150mm×150mm，精度±0.1mm；

7.1.2

焊接平臺行程：具有裝夾平臺，焊接平臺的有效行程：

X行程：150 mm±0.1mm

Y行程；150 mm±0.1mm

Z軸行程：60 mm±0.05mm

7.1.3

焊接頭允許跨過高度：最大60mm；

7.1.4

焊接模式：時間、能量、高度/深度模式；

7.1.5

焊接時間范圍：(0.01~2) s范圍可調(diào)，調(diào)節(jié)精度0.01s；

*7.1.6

焊接壓力：(180~1000) N，精度±5%之內(nèi)；

7.1.7

最大輸出功率：4000W；

7.1.8

焊頭更換時間：<15min；

*7.1.9

焊接頭壽命：≥5萬次（可修模1-2次）；

7.1.10

單點焊接時間：≤2s；

7.1.11

設備應具有觸發(fā)開關、坐標軸選擇開關、急停按鈕/復位按鈕和進給倍率選擇開關等；

7.2

超聲波發(fā)生器

7.2.1

超聲頻率：20kHz±500Hz；

7.2.2

焊接壓力、輸出功率、焊接頭超聲頻率精度：≤±5%之內(nèi)；

7.2.3

超聲振幅調(diào)節(jié)精度：50%～100%，調(diào)節(jié)精度是1%；

7.2.4

振幅控制功能：當換能器工作過程中負載特性發(fā)生變化時，能自動調(diào)整驅(qū)動特性，確保工具頭保持穩(wěn)定振幅。

7.2.5

振幅調(diào)整功能：振幅可在工作過程中瞬間增加或減少，振幅的設置范圍：50%~100%。

7.2.6

自動調(diào)諧功能：支持超聲波發(fā)生發(fā)生器自動跟蹤并且補償焊頭頻率發(fā)生的變化，保證連續(xù)焊接作業(yè)而無需多次手動調(diào)整頻率。