湖南公司永州電廠2×1000MW機(jī)組脫硝噴氨優(yōu)化應(yīng)用研究項目公開招標(biāo)，本項目已具備招標(biāo)條件，現(xiàn)對該項目進(jìn)行國內(nèi)資格后審公開招標(biāo)。
2.項目概況與招標(biāo)范圍
2.1 項目概況、招標(biāo)范圍及標(biāo)段（包）劃分：2.1.1項目概況：本項目為永州發(fā)電公司2x1000MW機(jī)組脫硝噴氨優(yōu)化應(yīng)用研究，擬對脫硝噴氨優(yōu)化智能控制應(yīng)用涉及的關(guān)鍵技術(shù)難題進(jìn)行研究，提出切實、可行、經(jīng)濟(jì)合理、可實施性強(qiáng)的效能優(yōu)化技術(shù)方案。脫硝系統(tǒng)采用選擇性催化還原法（SCR）脫硝工藝，單臺機(jī)組設(shè)置兩臺反應(yīng)器，催化劑按2＋1層布置設(shè)計，還原劑制備系統(tǒng)采用尿素?zé)峤夥?，在設(shè)計煤種及校核煤種、鍋爐最大連續(xù)出力工況（BMCR）、處理100%煙氣量,按脫硝系統(tǒng)入口煙氣中NOx含量不大于200mg/Nm3（標(biāo)態(tài)，干基，O2=6%，以NO2計）考慮，脫硝效率不小于82.5%，脫硝裝置在附加層催化劑投運前，脫硝裝置出口煙氣中NOx含量≤35mg/Nm3（標(biāo)態(tài)，干基，O2=6%，以NO2計）。該技術(shù)方案對現(xiàn)有系統(tǒng)改造的同時，進(jìn)行相關(guān)調(diào)整優(yōu)化，實現(xiàn)機(jī)組運行過程中節(jié)能降耗，積極推進(jìn)煤電節(jié)能減排和向綠色低碳轉(zhuǎn)型。
2.1.2招標(biāo)范圍及標(biāo)段（包）劃分：本項目共1個標(biāo)段，具體范圍如下：1）研發(fā)一種脫硝系統(tǒng)分區(qū)域精細(xì)化噴氨技術(shù)，實現(xiàn)SCR系統(tǒng)分區(qū)域精細(xì)化噴氨；2）開發(fā)一種基于NOx/O2多點快速同時測量技術(shù)的尿素?zé)峤馀c精準(zhǔn)噴氨耦合智能控制系統(tǒng)；3）項目實施前、后分別由有資質(zhì)的第三方對目標(biāo)及成果要求的指標(biāo)開展相關(guān)試驗并出具正式報告。
2.1.3項目地點：湖南省永州市東安縣蘆洪市鎮(zhèn)趙家井村永州電廠。
2.2 其他：/
2.3 主要研究內(nèi)容及預(yù)期目標(biāo)：2.2.1 主要研究內(nèi)容：當(dāng)前脫硝系統(tǒng)由于煤種煤質(zhì)變化及機(jī)組變負(fù)荷運行，導(dǎo)致脫硝系統(tǒng)源頭污染物波動頻繁，入口NOx時有超出設(shè)計上限值現(xiàn)象，脫硝出口排放指標(biāo)連年下調(diào)，脫硝系統(tǒng)為保持較高的脫硝效率，長期處于高氨氮摩爾比環(huán)境下運行，使脫硝系統(tǒng)運行困難度增加，總排口NOx超標(biāo)排放風(fēng)險度增加等此類問題會造成氨資源的浪費和二次污染，同時下游空氣預(yù)熱器因硫酸氫銨沉積而發(fā)生堵塞和腐蝕、空預(yù)器差壓快速升高，引風(fēng)機(jī)電耗增加，還會造成電除塵極線積灰等不利影響，影響鍋爐運行效率。擬通過脫硝煙道流場均勻性試驗及必要的優(yōu)化改造實現(xiàn)噴氨分區(qū)設(shè)計、噴氨格柵優(yōu)化、脫硝進(jìn)出口NOx/O2分區(qū)測量、脫硝控制系統(tǒng)優(yōu)化升級；開發(fā)脫硝噴氨優(yōu)化智能控制系統(tǒng)應(yīng)用實現(xiàn)機(jī)組運行過程中節(jié)能降耗，積極推進(jìn)煤電節(jié)能減排和向綠色低碳轉(zhuǎn)型。
2.2.2 預(yù)期目標(biāo)：（1）凈煙氣 NOx小時排放均值（CEMS排放小時均值）與設(shè)定值偏差≤±3mg/Nm³。
（2）穩(wěn)態(tài)工況下，單側(cè)煙道每個分區(qū)濃度與煙道平均值偏差小于8mg/Nm3，在變負(fù)荷時瞬時最大值不能超過100mg/Nm3。
（3）任意工況下，SCR出口氨逃逸＜3ppm。
（4）SCR系統(tǒng)分級噴氨智能控制系統(tǒng)自動投入率≥98%。
（5）脫硝系統(tǒng)優(yōu)化升級完成后，同工況下對比，還原劑耗量節(jié)省≥3%。
（6）機(jī)組負(fù)荷在300MW-1000MW之間實現(xiàn)尿素噴槍自動投退功能、單側(cè)8個分區(qū)供氨調(diào)門及單側(cè)尿素?zé)峤夤┌笨傉{(diào)自動調(diào)節(jié)。
（7）實現(xiàn)DCS遠(yuǎn)程監(jiān)視噴氨支管溫度。
（8）流場優(yōu)化后實現(xiàn)：入口煙氣流速偏差，相對標(biāo)準(zhǔn)偏差率小于+15%;入口煙氣流向偏差小于±10°;入口煙氣溫度偏差小于±10℃。
（9）取得省部級及以上科技獎項1項、申請發(fā)明專利4項、發(fā)表核心期刊論文2篇。
詳見第五章要求。
2.4 項目服務(wù)期：簽訂合同后24個月完成（第五章中時間節(jié)點前后矛盾，建議按相對時長進(jìn)行完善），主要進(jìn)度節(jié)點詳見第五章。
3.投標(biāo)人資格要求
3.1 資質(zhì)條件和業(yè)績要求：
【1】資質(zhì)要求：（1）投標(biāo)人須為依法注冊的獨立法人或其他組織，須提供有效的證明文件；
（2）投標(biāo)人須具有并提供有效的環(huán)保工程專業(yè)承包壹級資質(zhì)及安全生產(chǎn)許可證；
【2】財務(wù)要求：/
【3】業(yè)績要求：自2020年10月至投標(biāo)截止日止(以合同簽訂時間為準(zhǔn))，投標(biāo)人須至少具有單機(jī)容量600MW及以上燃煤機(jī)組精準(zhǔn)噴氨優(yōu)化（或改造）的合同業(yè)績2份。投標(biāo)人須提供能證明本次招標(biāo)業(yè)績要求的合同掃描件，合同掃描件須至少包含：合同買賣雙方蓋章頁、合同簽訂時間和業(yè)績要求中的關(guān)鍵信息頁。
【4】信譽要求：/
【5】項目負(fù)責(zé)人的資格要求：/
【6】其他主要人員要求：/
【7】科研設(shè)施及裝備要求：/
【8】其他要求：/
3.2 本項目不接受聯(lián)合體投標(biāo)。
4.招標(biāo)文件的獲取
招標(biāo)文件開始購買時間2025-09-23 09:00:00，招標(biāo)文件購買截止時間2025-09-29 09:00:00。
欲購買招標(biāo)文件的投標(biāo)人請聯(lián)系辦理入圍供應(yīng)商事宜,開通后根據(jù)招標(biāo)公告的相應(yīng)說明在線完成招標(biāo)文件的購買!
聯(lián)系人：劉工
手機(jī)：13681557910 (微信同號)
郵箱：1490789738@qq.com
2.項目概況與招標(biāo)范圍
2.1 項目概況、招標(biāo)范圍及標(biāo)段（包）劃分：2.1.1項目概況：本項目為永州發(fā)電公司2x1000MW機(jī)組脫硝噴氨優(yōu)化應(yīng)用研究，擬對脫硝噴氨優(yōu)化智能控制應(yīng)用涉及的關(guān)鍵技術(shù)難題進(jìn)行研究，提出切實、可行、經(jīng)濟(jì)合理、可實施性強(qiáng)的效能優(yōu)化技術(shù)方案。脫硝系統(tǒng)采用選擇性催化還原法（SCR）脫硝工藝，單臺機(jī)組設(shè)置兩臺反應(yīng)器，催化劑按2＋1層布置設(shè)計，還原劑制備系統(tǒng)采用尿素?zé)峤夥?，在設(shè)計煤種及校核煤種、鍋爐最大連續(xù)出力工況（BMCR）、處理100%煙氣量,按脫硝系統(tǒng)入口煙氣中NOx含量不大于200mg/Nm3（標(biāo)態(tài)，干基，O2=6%，以NO2計）考慮，脫硝效率不小于82.5%，脫硝裝置在附加層催化劑投運前，脫硝裝置出口煙氣中NOx含量≤35mg/Nm3（標(biāo)態(tài)，干基，O2=6%，以NO2計）。該技術(shù)方案對現(xiàn)有系統(tǒng)改造的同時，進(jìn)行相關(guān)調(diào)整優(yōu)化，實現(xiàn)機(jī)組運行過程中節(jié)能降耗，積極推進(jìn)煤電節(jié)能減排和向綠色低碳轉(zhuǎn)型。
2.1.2招標(biāo)范圍及標(biāo)段（包）劃分：本項目共1個標(biāo)段，具體范圍如下：1）研發(fā)一種脫硝系統(tǒng)分區(qū)域精細(xì)化噴氨技術(shù)，實現(xiàn)SCR系統(tǒng)分區(qū)域精細(xì)化噴氨；2）開發(fā)一種基于NOx/O2多點快速同時測量技術(shù)的尿素?zé)峤馀c精準(zhǔn)噴氨耦合智能控制系統(tǒng)；3）項目實施前、后分別由有資質(zhì)的第三方對目標(biāo)及成果要求的指標(biāo)開展相關(guān)試驗并出具正式報告。
2.1.3項目地點：湖南省永州市東安縣蘆洪市鎮(zhèn)趙家井村永州電廠。
2.2 其他：/
2.3 主要研究內(nèi)容及預(yù)期目標(biāo)：2.2.1 主要研究內(nèi)容：當(dāng)前脫硝系統(tǒng)由于煤種煤質(zhì)變化及機(jī)組變負(fù)荷運行，導(dǎo)致脫硝系統(tǒng)源頭污染物波動頻繁，入口NOx時有超出設(shè)計上限值現(xiàn)象，脫硝出口排放指標(biāo)連年下調(diào)，脫硝系統(tǒng)為保持較高的脫硝效率，長期處于高氨氮摩爾比環(huán)境下運行，使脫硝系統(tǒng)運行困難度增加，總排口NOx超標(biāo)排放風(fēng)險度增加等此類問題會造成氨資源的浪費和二次污染，同時下游空氣預(yù)熱器因硫酸氫銨沉積而發(fā)生堵塞和腐蝕、空預(yù)器差壓快速升高，引風(fēng)機(jī)電耗增加，還會造成電除塵極線積灰等不利影響，影響鍋爐運行效率。擬通過脫硝煙道流場均勻性試驗及必要的優(yōu)化改造實現(xiàn)噴氨分區(qū)設(shè)計、噴氨格柵優(yōu)化、脫硝進(jìn)出口NOx/O2分區(qū)測量、脫硝控制系統(tǒng)優(yōu)化升級；開發(fā)脫硝噴氨優(yōu)化智能控制系統(tǒng)應(yīng)用實現(xiàn)機(jī)組運行過程中節(jié)能降耗，積極推進(jìn)煤電節(jié)能減排和向綠色低碳轉(zhuǎn)型。
2.2.2 預(yù)期目標(biāo)：（1）凈煙氣 NOx小時排放均值（CEMS排放小時均值）與設(shè)定值偏差≤±3mg/Nm³。
（2）穩(wěn)態(tài)工況下，單側(cè)煙道每個分區(qū)濃度與煙道平均值偏差小于8mg/Nm3，在變負(fù)荷時瞬時最大值不能超過100mg/Nm3。
（3）任意工況下，SCR出口氨逃逸＜3ppm。
（4）SCR系統(tǒng)分級噴氨智能控制系統(tǒng)自動投入率≥98%。
（5）脫硝系統(tǒng)優(yōu)化升級完成后，同工況下對比，還原劑耗量節(jié)省≥3%。
（6）機(jī)組負(fù)荷在300MW-1000MW之間實現(xiàn)尿素噴槍自動投退功能、單側(cè)8個分區(qū)供氨調(diào)門及單側(cè)尿素?zé)峤夤┌笨傉{(diào)自動調(diào)節(jié)。
（7）實現(xiàn)DCS遠(yuǎn)程監(jiān)視噴氨支管溫度。
（8）流場優(yōu)化后實現(xiàn)：入口煙氣流速偏差，相對標(biāo)準(zhǔn)偏差率小于+15%;入口煙氣流向偏差小于±10°;入口煙氣溫度偏差小于±10℃。
（9）取得省部級及以上科技獎項1項、申請發(fā)明專利4項、發(fā)表核心期刊論文2篇。
詳見第五章要求。
2.4 項目服務(wù)期：簽訂合同后24個月完成（第五章中時間節(jié)點前后矛盾，建議按相對時長進(jìn)行完善），主要進(jìn)度節(jié)點詳見第五章。
3.投標(biāo)人資格要求
3.1 資質(zhì)條件和業(yè)績要求：
【1】資質(zhì)要求：（1）投標(biāo)人須為依法注冊的獨立法人或其他組織，須提供有效的證明文件；
（2）投標(biāo)人須具有并提供有效的環(huán)保工程專業(yè)承包壹級資質(zhì)及安全生產(chǎn)許可證；
【2】財務(wù)要求：/
【3】業(yè)績要求：自2020年10月至投標(biāo)截止日止(以合同簽訂時間為準(zhǔn))，投標(biāo)人須至少具有單機(jī)容量600MW及以上燃煤機(jī)組精準(zhǔn)噴氨優(yōu)化（或改造）的合同業(yè)績2份。投標(biāo)人須提供能證明本次招標(biāo)業(yè)績要求的合同掃描件，合同掃描件須至少包含：合同買賣雙方蓋章頁、合同簽訂時間和業(yè)績要求中的關(guān)鍵信息頁。
【4】信譽要求：/
【5】項目負(fù)責(zé)人的資格要求：/
【6】其他主要人員要求：/
【7】科研設(shè)施及裝備要求：/
【8】其他要求：/
3.2 本項目不接受聯(lián)合體投標(biāo)。
4.招標(biāo)文件的獲取
招標(biāo)文件開始購買時間2025-09-23 09:00:00，招標(biāo)文件購買截止時間2025-09-29 09:00:00。
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